1. Thời gian ép phun của các bộ phận bằng nhựa, bao gồm thời gian làm dẻo và thời gian làm mát sản phẩm, có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm. Trước khi các bộ phận nhựa ép phun được xử lý và sản xuất, chúng ta nên xác định chu kỳ đúc sản phẩm bằng mẫu và các phương pháp khác.
2, nhiệt độ của khuôn nhựa, các hạt nhựa khác nhau, nhiệt độ và tốc độ kết tinh không giống nhau, và hình dạng, biến dạng, kích thước, khuôn nhựa, v.v ... của sản phẩm có các yêu cầu khác nhau, khiến nhiệt độ của khuôn nhựa Trong trường hợp sử dụng các loại nhựa khác nhau, yêu cầu sản phẩm, v.v., việc kiểm soát nhiệt độ khuôn là khác nhau.
3, áp suất phun nhựa nóng chảy, nhựa trong quá trình lấp đầy khoang khuôn rất bền, khiến kích thước của áp suất phun trực tiếp quyết định kích thước, trọng lượng, mật độ, bề ngoài của sản phẩm.
4, tốc độ tiêm, tốc độ của tốc độ tiêm có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng ngoại hình của sản phẩm. Tốc độ phun thường đạt được bằng cách điều chỉnh lượng dầu cung cấp cho xi lanh phun trên mỗi đơn vị thời gian.
5. Nhiệt độ của thùng và nhiệt độ nóng chảy. Nhiệt độ của sự tan chảy có thể được đo tại vòi phun hoặc bằng phương pháp phản lực không khí. Nhiệt độ nóng chảy đóng vai trò chính trong tính chất dòng chảy của sự tan chảy. Nhựa không có điểm nóng chảy cụ thể. Cái gọi là điểm nóng chảy là Phạm vi nhiệt độ ở trạng thái nóng chảy. Việc kiểm soát cả hai nhiệt độ cũng đóng một vai trò quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm.
Các thông số quy trình đòi hỏi sự chú ý trong quá trình xử lý các bộ phận bằng nhựa đúc thường bao gồm các bộ phận này. Các tham số quá trình này không được chia thành chính và phụ. Mỗi yếu tố rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm nhựa. Các kỹ sư nhựa cần thiết phải xây dựng hợp lý các thông số quy trình theo các sản phẩm khác nhau và các loại nhựa khác nhau.