Các sản phẩm cao su silicone được sản xuất như thế nào?
Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường có thể thấy các sản phẩm cao su silicone nhỏ như vỏ điện thoại di động và lớn như lốp xe hơi, nhưng bạn có tò mò về cách chúng được sản xuất không? Mặc dù có nhiều loại, quy trình sản xuất cũng tương tự. Hôm nay biên tập viên sẽ cho bạn biết về khoa học phổ biến
Sản phẩm cao su silicone
Đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu thô. Cao su thô là cơ bản nhất, tiếp theo là các vật liệu phụ trợ được sử dụng để cải thiện một số tính chất nhất định của sản phẩm (như khả năng chống axit và kiềm, cách nhiệt, chống cháy), và cuối cùng là vật liệu sợi và kim loại được sử dụng để hạn chế các biến thể sản phẩm, mặc dù chỉ có một vài vật liệu, nhưng số lượng của mỗi nguyên liệu rất đặc biệt, đó cũng là chìa khóa để kiểm tra mức độ kinh nghiệm của công nhân.
Bước thứ hai là nhựa hóa. Bởi vì cao su thô có độ đàn hồi, nó không có lợi cho chế biến, và nhựa hóa là quá trình làm nhựa cao su thô.
Máy trộn vật liệu cao su silicone
Bước thứ ba là trộn. Chúng ta thường nghe nói rằng các sản phẩm phải có khả năng kháng hóa chất, chống dầu, chống cháy, cách nhiệt, v.v. Những tính chất này thu được bằng cách thêm các vật liệu phụ trợ trong bước này (chẳng hạn như chất chống cháy, chất chống tĩnh điện, chất độn, v.v.). Phương pháp cụ thể là trộn cao su thô nhựa hóa với chất ghép, đặt nó vào máy trộn cao su và khuấy, để chất ghép và cao su thô được trộn đều với nhau. Trộn là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất. Trộn không đồng đều cao su thô và các tác nhân kết hợp sau khi tinh chế cuối cùng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.
Bước thứ tư là định hình. Bước này là để thấy rằng bạn thực sự nhìn thấy các sản phẩm cao su silicone. Có nhiều phương pháp đúc, chẳng hạn như: đúc nén, ép đùn, đúc phun và đúc bê. Bởi vì nội dung quá nhiều, không gian bị hạn chế và quá chuyên nghiệp, xin vui lòng tất cả mọi người trên Baidu,
Xưởng sản phẩm cao su silicone
Bước thứ năm là lưu hóa. Lưu hóa là thêm một số chất lưu hóa như lưu huỳnh vào sản phẩm bán thành phẩm và làm nóng nó ở nhiệt độ thiết lập. Cuối cùng, nó sẽ được chuyển đổi thành một quá trình linh hoạt. Cần lưu ý rằng thời gian lưu hóa không đủ hoặc dài sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.
Bước cuối cùng là kiểm tra, bao gồm kiểm tra trực quan (liệu có burrs / lỗ hổng), kiểm tra kích thước (liệu kích thước có chính xác hay không), kiểm tra hiệu suất (liệu nó có khả năng kháng hóa chất, chống dầu, chống cháy, cách nhiệt, v.v.)