Công ty TNHH Sản phẩm nhựa Cao su Sáng Hàng Châu là một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các bộ phận cao su tùy chỉnh giảm xóc / giảm xóc tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua các bộ phận cao su tùy chỉnh giảm xóc / giảm xóc được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận thêm thông tin từ nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi cũng chấp nhận đơn đặt hàng tùy chỉnh.
Mô tả sản phẩm
Bộ phận giảm xóc / giảm xóc tùy chỉnh bằng cao su
Sự miêu tả
| Vật liệu | NR, NBR, SBR, EPDM, FKM, Silicone, HNBR, Viton, v.v. |
| Kích cỡ | Theo bản vẽ |
| Màu sắc | Đen/Trắng/Xanh/Đỏ/Vàng, v.v. |
| Nhiệt độ | Thông thường: -40~230 độ C |
| Tính năng đặc biệt /Môi trường làm việc |
Không{0}}độc hại; khả năng kháng dầu-; khả năng chịu nhiệt; khả năng chống mài mòn-; chống lão hóa; cách nhiệt; kháng axit và kiềm, kín khí; hấp thụ sốc, vv |
| Ứng dụng | Được sử dụng trong gia đình, phụ kiện, đường ống và các phụ kiện công nghiệp và phụ tùng ô tô khác. |
| Chứng nhận | SGS, RoHS và FDA. |
| thời gian giao hàng | 20-35 ngày sau khi nhận được khoản trả trước |
| MOQ | 100-1000 chiếc |
| Chi tiết đóng gói | Theo yêu cầu của bạn |
| Lô hàng | Bằng chuyển phát nhanh (DHL/UPS/FEDEX)/Bằng đường biển/Bằng đường hàng không |
| Cảng | FOB THƯỢNG HẢI HOẶC NINGBO |
Giải pháp vật liệu cao su
Các bộ phận cao su bên trong bộ giảm xóc phục vụ nhiều chức năng quan trọng. Chúng hoạt động như bộ đệm để ngăn kim loại-với-kim loại tiếp xúc trong quá trình nén hoàn toàn, đóng vai trò là miếng đệm chống bụi và hơi ẩm để bảo vệ cần piston và có chức năng như các điểm lắp giúp cách ly rung động khỏi khung máy hoặc khung máy.
Bởi vì mỗi hệ thống treo đều hoạt động dưới các tải trọng, tần số và điều kiện môi trường khác nhau nên các bộ phận cao su-có sẵn{1}}tiêu chuẩn không phải lúc nào cũng đủ. Quy trình sản xuất của chúng tôi được xây dựng xoay quanh việc tùy chỉnh, đảm bảo rằng mọi vòng đệm, ống lót, bộ đệm và vòng đệm đều được thiết kế để phù hợp với các yêu cầu vật lý cụ thể trong thiết kế van điều tiết của bạn.
Nền tảng của một bộ phận cao su bền nằm ở thành phần vật liệu của nó. Các môi trường hoạt động khác nhau đòi hỏi các bazơ polymer khác nhau. Chúng tôi làm việc với nhiều loại nguyên liệu thô, lựa chọn hợp chất dựa trên ứng dụng-sử dụng cuối cùng của bộ giảm xóc.
Cao su thiên nhiên (NR):Thường được lựa chọn cho ống lót hệ thống treo và giá đỡ động cơ do độ bền xé vượt trội và khả năng chống mỏi động tuyệt vời. Nó cung cấp độ đàn hồi cao, rất cần thiết để hấp thụ tải sốc nặng.
Cao su nitrile (NBR):Lựa chọn tiêu chuẩn cho các ứng dụng bịt kín, đặc biệt là trong bộ giảm chấn chứa đầy dầu. NBR có khả năng chống chịu đặc biệt đối với dầu, mỡ và nhiên liệu-có nguồn gốc từ dầu mỏ, đảm bảo rằng chất lỏng bên trong vẫn được chứa và các chất gây ô nhiễm bên ngoài được loại bỏ.
Monome etylen propylene diene (EPDM):Lý tưởng cho các bộ phận tiếp xúc với các yếu tố, chẳng hạn như tấm che bụi bên ngoài hoặc giá đỡ máy móc ngoài trời. EPDM cung cấp khả năng chống chịu mạnh mẽ với ozon, thời tiết và hơi nước, duy trì tính linh hoạt ngay cả khi nhiệt độ dao động.
Silicon (VMQ):Được sử dụng trong các ứng dụng chuyên dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ cao. Silicon duy trì các đặc tính vật lý của nó trong cả môi trường nhiệt rất cao và rất thấp, mặc dù nói chung nó không thích hợp cho việc bịt kín động áp suất cao trong hệ thống thủy lực.
Polyurethane (PU):Khi cần khả năng chịu tải-và khả năng chống mài mòn cao hơn, polyurethane cung cấp một giải pháp thay thế cứng hơn, bền hơn cho cao su tiêu chuẩn, thường được sử dụng để chặn các va chạm nặng-.
Cơ sở của chúng tôi được trang bị để xử lý các quy trình đúc khác nhau để sản xuất các bộ phận cao su tùy chỉnh. Việc lựa chọn phương pháp sản xuất phụ thuộc vào độ phức tạp của thiết kế bộ phận, dung sai yêu cầu và khối lượng của đơn đặt hàng.
1. Đúc nén
Đây là phương pháp được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận có khối lượng trung bình-đến{1}}lớn. Các phôi cao su-đã đo trước được đặt vào khoang khuôn đã được làm nóng và áp suất được tác dụng để ép vật liệu thành hình dạng. Quá trình này có hiệu quả về mặt chi phí-để sản xuất các bộ phận chắc chắn như bộ phận chặn va đập và vòng đệm đơn giản. Nó cho phép sử dụng nhiều loại hợp chất cao su và phù hợp với các bộ phận có hình dạng tương đối đơn giản.
2. Ép phun
Đối với các bộ phận giảm xóc đòi hỏi dung sai chặt chẽ và hình dạng phức tạp, phương pháp ép phun là phương pháp được ưu tiên. Hợp chất cao su được bơm vào khuôn dưới áp suất cao. Quá trình này đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác về kích thước ở mức độ cao, điều này rất quan trọng đối với việc bịt kín các phần tử và ống lót-đúc có độ chính xác. Nó cũng cho phép thời gian chu kỳ nhanh hơn, phù hợp với các hoạt động sản xuất lớn hơn.
3. Liên kết cao su-với-kim loại
Nhiều bộ phận giảm chấn yêu cầu cấu trúc cứng nhắc kết hợp với giao diện linh hoạt. Chúng tôi chuyên liên kết cao su trực tiếp với các miếng kim loại trong quá trình lưu hóa. Điều này tạo ra một liên kết hóa học lâu dài giữa chất đàn hồi và chất nền kim loại (chẳng hạn như thép hoặc nhôm). Các ứng dụng phổ biến bao gồm ống bọc bên trong của ống lót và mắt lắp cho bộ giảm xóc. Việc chuẩn bị bề mặt kim loại đúng cách và sử dụng chất kết dính chuyên dụng đảm bảo rằng liên kết chịu được ứng suất cắt và kéo cao mà không bị tách rời.
Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Trong quá trình sản xuất các bộ phận giảm chấn, tính nhất quán là điều then chốt. Sự khác biệt về độ cứng của cao su hoặc một lỗ hổng cực nhỏ ở vòng đệm có thể dẫn đến hỏng bộ giảm xóc sớm. Các quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi được tích hợp vào mọi giai đoạn sản xuất.
Kiểm tra nguyên liệu thô:Mỗi lô hợp chất cao su thô đều được kiểm tra độ nhớt và đặc tính xử lý trước khi đưa vào sản xuất.
Kiểm tra kích thước:Chúng tôi sử dụng thước cặp, micromet và hệ thống đo quang học để xác minh rằng các bộ phận đáp ứng các bản vẽ và dung sai quy định.
Kiểm tra độ cứng:Máy đo độ cứng Shore A được sử dụng để đảm bảo cao su đã được xử lý theo thông số độ cứng chính xác.
Kiểm tra đặc tính vật lý:Chúng tôi tiến hành kiểm tra thường xuyên về độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và độ nén để đảm bảo vật liệu hoạt động như mong đợi theo thời gian.
Hỗ trợ thiết kế và tùy chỉnh
Chúng tôi hiểu rằng việc phát triển bộ giảm xóc mới thường đòi hỏi phải tạo mẫu lặp đi lặp lại. Nhóm của chúng tôi làm việc với khách hàng để tinh chỉnh các thiết kế bộ phận để có thể sản xuất được. Điều này bao gồm tư vấn về góc nghiêng, đường chia tay và lựa chọn vật liệu để tối ưu hóa hiệu suất và giảm chi phí sản xuất.
Cho dù yêu cầu là một tấm chắn bụi bảo vệ để giữ các mảnh vụn khỏi cần piston, một thanh cản đàn hồi để hạn chế hành trình kéo dài hay một ống lót lắp phức tạp để giảm tiếng ồn trên đường, chúng tôi tiếp cận từng dự án với trọng tâm là độ chính xác kỹ thuật. Bằng cách kiểm soát các quy trình kết hợp, tạo khuôn và hoàn thiện trong nhà,-chúng tôi đảm bảo rằng bộ phận cao su cuối cùng mang lại độ bền và khả năng phục hồi cần thiết cho ứng dụng giảm chấn cụ thể của bạn.
Chú phổ biến: bộ phận cao su giảm xóc / giảm xóc tùy chỉnh, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc
